在定制导热油散热器时，需提供以下参数以确保设计匹配实际需求：
### 一、热工参数
1. **散热量需求**：需明确系统总发热量（单位kW或kcal/h），直接影响散热器尺寸及换热面积设计。
2. **导热油参数**：包括油品类型（矿物油/合成油）、工作温度范围（高/低温度）、流量（m³/h）、进出口温差（通常5-20℃）。
3. **系统压力**：额定工作压力及承压要求（常规0.6-1.6MPa），涉及密封结构设计。
### 二、结构参数
1. **安装空间限制**：提供长×宽×高的允许尺寸，特殊形状需标注障碍物位置。
2. **接口规格**：进出口管道口径（DN标准）、连接方式（法兰/螺纹）、位置方向。
3. **安装方式**：立式/卧式安装，是否需要支架或滑轨结构。
### 三、材料要求
1. **主体材质**：根据油品腐蚀性选择碳钢/304/316L不锈钢，高温环境需耐热钢。
2. **翅片类型**：钢制绕片/铜铝复合翅片，影响换热效率及耐腐蚀性。
3. **密封材料**：耐高温垫片（石墨/金属缠绕垫）需适配油品特性。
### 四、环境条件
1. **工作环境温度**：-20℃至50℃需特殊防冻/隔热设计。
2. **空气侧条件**：强制风冷需提供风机参数（风量、静压），自然对流需说明通风条件。
3. **特殊环境**：沿海需盐雾防护，化工区需防腐蚀涂层。
### 五、控制与安全
1. **温控需求**：是否集成温度传感器接口或自动调节阀门。
2. **安全装置**：超温报警、泄压阀、压差监测等附加功能要求。
3. **电气参数**：配套电机的电压（220V/380V）、防爆等级（Exd II BT4等）。
### 六、附加需求
1. **清洁维护**：是否要求快开检修门或可拆卸式翅片组。
2. **认证标准**：ASME、PED或特种设备生产许可证等合规性要求。
3. **测试验收**：明确压力测试标准（1.5倍工作压力保压测试）。
建议提供工艺流程图或设备布置图，并与制造商进行工况复核。典型定制周期为15-30天，复杂设计需延长。预留10%-15%的散热余量可适应负载波动，同时注意定期清洗维护以延长使用寿命。
