余热回收换热器使用前的准备工作是确保设备安全、运行的关键环节，需系统性地完成以下步骤：
1、设备检查与清洁
首先需对换热器本体及配套管路进行检查，确认无机械损伤、腐蚀或异物堵塞。重点检查换热管束、密封垫片、法兰连接处是否完好，阀门启闭是否灵活。新设备需进行内部清洗，清除制造残留的焊渣、油污；已停用设备应排污除垢，必要时采用化学清洗或高压水冲洗。同时检查保温层完整性，减少热损失。
2、系统密封性验证
进行水压试验和气密性检测：关闭进出口阀门后，按设计压力的1.25~1.5倍加压测试承压部件，保压30分钟无压降；通入压缩空气或惰性气体，用肥皂水检测焊缝、法兰等连接处是否泄漏。若为负压系统，需额外进行真空度测试。
3、仪表与安全装置校验
校准温度传感器、压力表、流量计等仪表，确保误差在允许范围内。检查安全阀起跳压力是否匹配设计值，片是否完好，超温、超压报警系统功能正常。联动控制系统需进行空载调试，验证自动调节阀、联锁保护逻辑的响应准确性。
4、介质参数匹配
确认热源侧（如烟气、蒸汽）的温度、流量、含尘量等参数符合设计要求，必要时加装过滤装置。冷源侧（如水、空气）的流量、进口温度需满足换热需求，循环泵扬程与管路阻力需匹配。投运时应逐步提升负荷，避免热冲击导致设备变形。
5、操作准备与人员培训
编制启动方案及应急预案，配置防护用具和应急物资。余热回收换热器操作人员需熟悉工艺流程、控制界面及紧急停机程序，掌握异常工况（如介质泄漏、压差异常）的处置方法。后检查配套水电气系统就绪状态，完成设备点检记录后方可启动。
通过严谨的准备工作，可大限度降低运行风险，延长余热回收换热器设备寿命，保障余热回收系统的经济效益与稳定性。
